本集團是擁有多產業、多行業、多公司運作的實體公司,實行集中控制管理。針對本次特纜公司4臺電纜設備的添置項目,需要進行招標采購,具體說明如下:
一、
投標單位條件:投標供應商條件:面向整個市場,有專業生產能力和投標意愿的合法誠信廠家,均可以報名投標。
二、
招標范圍:共4種設備,具體采購量、參數、制作要求、附件號、保證金數額詳見下表:
序號 |
設備名稱 |
附件編號 |
單位 |
數量 |
投標保證金(萬元) |
備注 |
1 |
鍍錫機 |
附件-1 |
臺套 |
1 |
1 |
|
2 |
30盤框絞機 |
附件-2 |
臺套 |
1 |
5 |
|
3 |
70擠塑機主機改造 |
附件-3 |
臺套 |
1 |
1 |
|
4 |
630高速對絞機 |
附件-4 |
臺套 |
2 |
1 |
|
三、
報價說明:
1、針對上述設備,投標企業根據自身能力和優勢情況,可以投標其中一套或多套設備。
2、請將每臺設備及其配件羅列清晰型號規格,分項報出單價,并匯合成每套總價。
3、本項目采用固定單價合同,投標價格中應包含成套設備、組配件、運雜費、安裝調試、稅費(13%增值稅專用發票)等費用,不再有報價之外的任何收費項目。
四、供貨與結算:合同簽訂后支付總價的30%預付款,交貨前3日支付總價30%的貨款,設備安裝調試合格后支付總價的30%,剩余10%款項質保期結束后支付。
五、請意向投標單位與我公司 丁菲菲(電話:18036258824) 聯系報名登記,技術咨詢人:黃建鋒 (號碼:13852711695)。
六、投標保證金:為了體現投標的嚴肅性,對自已所報價格負責,請投標單位在截止日前繳納
一定金額(參照前表根據投標設備的套數計算金額)的投標保證金至以下賬戶,注明“特纜設備投標保證金”。
名稱:江揚集團有限公司 開戶:中信銀行揚州新區支行
賬號:7328310182600037097
七、最遲在投標截止日2024年1月3前,將報價以紙質版報價及基礎資料蓋章密封寄達我公司,并注明“特纜設備投標”字樣,以免誤拆。
郵寄地址:揚州市邗江區高蜀北路江揚電纜大樓13樓,采購中心,丁菲菲收,電話:18036258824(微信同號)。
八、我司參與開標的部門:采控中心、督查辦、財務中心、設備部。
九、中標規則:性價比作為主要中標依據,同行業績、與我公司的合作業績作為參考依據,誠信服務作為決定依據。
十、未中標者,定標后七個工作日內原賬戶無息退還保證金,中標者簽署采購協議,投標保證金轉化為履約保證金性質,協助履約執行。
江揚集團采控中心
2023.12.27
注:以下為4個附件 :
鍍錫機生產線技術參數
一、設備配置清單:
序號 |
名稱、型號 |
單位 |
數量 |
1 |
助焊劑槽 |
套 |
1 |
2 |
鍍錫機 |
套 |
1 |
3 |
冷卻水槽 |
套 |
1 |
4 |
引取機 |
套 |
1 |
5 |
630無軸式收線機 |
臺 |
4 |
6 |
|
|
|
二:設備組成部分性能及參數
1:線鍍錫機單機產能
線徑規格(mm) |
Ф1.04 |
Ф1.68 |
Ф2.25 |
Ф2.52 |
線速度m/min |
100±10 |
70±10 |
55±10 |
50±10 |
產量(KG/Hr) |
181 |
330 |
466 |
531 |
產量(KG/24Hr) |
4344 |
7920 |
11184 |
12744 |
2:主要技術參數
1. 本設備主要適用于軟銅線鍍錫用;
2. 單絲線徑范圍:φ1.04----φ2.52mm;
3. 線速度:max130m/min
4. 助焊劑槽:電動泵補給循環浸泡式
5. 鍍錫頭數:4頭
6. 鍍錫方式:橫式熱鍍(加熱管加熱)
7. 錫爐:鑄件錫爐
8. 錫爐容量:850kg
9. 錫爐加熱功率:22.5KW
10. 冷卻水槽:主體采用304耐酸不銹鋼制作,內裝過線瓷眼及吹干裝置
11. 引取機滾筒直徑:φ295mm
12. 引取電機:2.2KW城邦減速電機
13. 引取變頻器:匯川3.7KW
14. 收線機收線盤:φ500鐵盤和φ630鐵盤
15. 收線電機:YLJ132-40-6力矩電機 (巨能)
16. 收線變頻器:匯川11KW
17. 收線剎車:威政20kgf電磁剎車
18. 排線方式:GP40軸承式光桿排線(每頭單獨排線)
19. 收線機裝卸盤方式:無軸式,手動升降,氣動夾緊線盤
20. 收線機操作方式:按鈕操作
四、基本功能
l 設備性能符合安全、環保、技術等方面的國家標準和行業標準。
l 在正常使用條件下,設備能保證長年滿負荷正常運行。
l 電源: 380V 50HZ三相交流電源。
五、其他
l 涂裝:桔紋藍RAL5015或客戶提供
l 售后:免費保修一年,終身維護
l
備注:
供方須提供程序數據及文件:設備交付 7 日內提供
l 設備運行程序
l 全套設備安裝布置圖。
l 控制及電器部件規格、型號清單、變頻器使用說明書。
l 產品使用手冊、機器操作保養說明書,裝箱清單。
l 供方須提供下例服務項目:(交機后)
l 供方派員協助安裝、調試及試機。
l 供方指導需方技術人員操作機器。
l 需方提供各設備到電控柜互聯電纜及供電電源線
30盤框式絞線機生產線技術參數
設備組成部分性能及參數
1
主要技術參數
1.1 絞合單線直徑
銅線 F1.8~F4.6mm
鋁線 F2.0~F5.0mm
1.2 最大絞合外徑 Φ35mm
1.3 絞合節距(無級可調)
12盤 46~603mm
18盤 51~672mm
1.4
框架最高轉速
12盤 190r/min
18盤 170r/min
1.5 最大牽引線速度 40m/min
1.6 牽引輪直徑 Φ2000mm
1.7 框架內放線盤規格 PND630
1.8 中心放線盤規格 PN800~PN1600
1.9 收線盤規格 PN1250~PN2500
1.10 12盤電機功率 75kW(交流伺服電機)
1.11 18盤電機功率 75kW(交流伺服電機)
1.12 牽引電機功率 75kW(交流伺服電機)
1.13 設備中心高 1000mm
2
主要組成部件
2.1 Φ1600端軸式放線架 1套
2.2 井式導線架 1套
2.3 12、18盤絞體 各1套
2.4 側下方上盤裝置 2套
2.5 并線模座 2套
2.6 臥式計米器 1套
2.7 Φ2000強力雙牽引機 1套
2.8 Φ2500龍門式收排線架 1套
2.9 電氣控制系統 1套
2.10 電動翻轉防護罩 2套
3
主要部件的技術參數及結構
3.1
Φ1600端軸式放線架
3.1.1 放線盤規格 PN800~PN1600
3.1.2 最大載重量 5T
3.1.3 線盤架為端軸式電動夾緊或放松,電動升降,具有夾緊、放松到位保護及升降到位保護。
3.1.4 機械摩擦控制放線張力, 張力大小手動可調。
3.2
井式導線架
3.2.1 橫豎四導輥結構,導輥間距手動調節。
3.2.2 帶有斷線保護裝置。
3.3
12盤、18盤絞體
3.3.1 放線盤規格 PND630
3.3.2 框架最高轉速
12盤 190r/min
18盤 170r/min
3.3.3 絞合節距(無級可調)
12盤 46~603mm
18盤 51~672mm
3.3.4 絞體電機
12盤電機功率 75kW(交流伺服電機)
18盤電機功率 75kW(交流伺服電機)
3.3.5 框形結構,整個絞體前后雙支承。每段絞體由單獨交流伺服電機直聯變速箱驅動絞體旋轉,絞體變速箱具有高低檔,高速檔用于絞體絞合,低速擋用于慢速定位裝置,上下線盤。
3.3.6 線盤采用端軸式氣動夾緊,有線盤鎖緊保護裝置。
3.3.7 每段絞體帶有分線盤裝置。
3.3.8 單線放線張力氣動控制, 通過電子檢測及電氣控制,經過進口氣動控制比例閥調節, 可實現從滿盤至空盤單線放線張力恒定。
3.3.9 每盤帶有一個電子斷線檢測裝置,準確、可靠。人機界面上顯示哪一段絞體發生斷線故障,方便操作人員排除故障。
3.3.10 絞體制動采用氣動蝶式剎車。
3.3.11 絞體過線模采用鎢鋼模。
3.3.12 每段絞體配一套側下方上盤裝置。
3.3.13 每段絞體配一套安全防護罩,翻轉式結構,電動開合并具有開啟停車功能。
3.4
側下方上盤裝置
3.4.1 適用線盤 PND630
3.4.2 側下方上盤裝置主要由線盤托架、線盤轉向盤(每段絞體一個,放在絞體進線端)、導向支架、傳動機構及電控系統等組成。
3.4.3 電動上下線盤。
3.4.4 該裝置不占用地面空間,不工作時上臺面和地面等高。
3.5
并線模座
3.5.1 手輪絲桿移動調節并線距離,并線模可實現并線和拉制圓形線之功能。
3.5.2 帶有斷線銅環。
3.5.3 模座安裝孔采用方形結構,并線模尺寸:75×75mm(外寬×外寬)
3.6
臥式計米器
3.6.1 計米輪圓周長 500mm
3.6.2 計米精度誤差 ±0.3%
3.6.3 最大計米長度 9999m
3.6.4 雙輪結構,臥式安裝;兩只壓緊輪處帶有緩沖彈簧,具有自動對中功能,進出線均有導線輥。
3.6.5 具有機械/電子雙計米功能。
3.7
Φ2000強力雙牽引機
3.7.1 牽引輪直徑 Φ2000mm
3.7.2 最大牽引線速度 40m/min
3.7.3 最大牽引力 8000kg
3.7.4 牽引電機功率 75kW(交流伺服電機)
3.7.5 雙輪,雙主動,圓形槽, 前后雙輪互相傾斜, 保證纜線行進時不擠壓,單獨交流伺服電機驅動,變頻控制。
3.7.6 帶有氣動壓線裝置, 保證停車時纜線不松散,絞合節距穩定。
3.7.7 帶安全圍柵。配防夾手裝置。
3.7.8 帶有電子計米裝置,配LED顯示屏。
3.8
Φ2500龍門式收排線架
3.8.1 收線盤規格 PN1250~PN2500
3.8.2 最大載重量 12t
3.8.3 排線最大直徑 Φ50mm
3.8.4 最大收線速度 40m/min
3.8.5 收線電機 7.5kW(交流伺服電機)
3.8.6 排線電機 1.5kw(交流伺服電機)
3.8.7 升降電機 1.5kw(AC,兩臺)
3.8.8 夾緊電機 1.1kw(AC)
3.8.9 龍門地軌行走式結構。
3.8.10 線盤架為端軸式電動夾緊或放松,電動升降,具有夾緊、放松到位保護及升降到位保護。
3.8.11 收線采用交流伺服電機,變頻控制,收線張力穩定可調。
3.8.12 龍門架移動排線,采用交流伺服電機驅動,變頻器控制,排線速度跟蹤收線速度,排線節距可調。
3.8.13 帶有安全防護裝置。
3.9
電氣控制系統
3.9.1 本機電源為: 三相五線制, 380V(±10%), 50Hz,單相控制電壓220V。
3.9.2 各段絞體電機和牽引電機均采用交流伺服電機,變頻器變頻控制。
3.9.3 整機控制由可編程控制器和觸摸屏管理。
3.9.4 本機設有下列保護:
3.9.4.1 交流調速裝置故障報警;
3.9.4.2 收排線過載保護;
3.9.4.3 氣壓欠壓保護;
3.9.4.4 斷線保護;
3.9.5 預留以太網接口。
3.9.6 帶有智能電表。
3.9.7 設備配備遠程通訊模塊,具有遠程技術支持功能(客戶自備SIM卡或WI-FI通訊信號)
4
機械電氣配套件
4.1 軸承采用哈、瓦、洛產品。
4.2 交流伺服電機采用智馬電機,其余電機采用國內名優電機。
4.3 交流驅動器采用丹佛斯/匯川/ETD產品。
4.4 PLC采用西門子產品。
4.5 觸摸屏采用國內名優產品。
4.6 電控柜柜體按威圖標準制作。
主要低壓電氣元件采用國內名優產品
5
電線電纜及接線工作:
5.1 機體內部、電控柜內部的接線工作和電線電纜由供方承擔,;
5.2 機體與機體之間、機體與電控柜之間、電控柜與電控柜之間的全部接線工作和電線電纜由客戶方承擔。
l
備注:
供方須提供程序數據及文件:設備交付 7 日內提供
l 設備運行程序
l 全套設備安裝布置圖。
l 控制及電器部件規格、型號清單、變頻器使用說明書。
l 產品使用手冊、機器操作保養說明書,裝箱清單。
l 供方須提供下例服務項目:(交機后)
l 供方派員協助安裝、調試及試機。
l 供方指導需方技術人員操作機器。
l 需方提供各設備到電控柜互聯電纜及供電電源線
70擠出機主機改造技術參數
一、設備配置清單:
序號 |
名稱、型號 |
單位 |
數量 |
1 |
Ø70擠出主機 |
臺 |
1 |
2 |
電氣控制系統 |
套 |
1 |
3 |
機筒溫度、壓力傳感器 |
套 |
1 |
二、主要規范:
l 制造線種:低煙無鹵電纜
l 押出材料:適應于低煙無鹵等塑料高速擠出。
l 完成線徑:φ7.0mm-φ20.0mm。
l 設計線速:0~80m/min(線速度依線徑而定)。
l 機臺顏色:整機外表桔紋色 5015(客戶提供色卡)
l 電箱外表:RAL7035。安 全 色:黃色
三、主要配件品牌:
3、Ø70 擠出機主機
l 螺桿參數:
l 直徑:Ф70mm 押出機低煙無鹵螺桿壹支。
l 材料:采用 38CrMoAIA 合金鋼,全牙氮化處理,表面硬度 HV950以上,其特性具有押出量大,對材料適用性強,塑化程度 100%。
l 轉速范圍:0~100rpm。
l 加熱及冷卻:采用日本 RKC(帶通訊)溫度控制器,溫度可以在 0~399℃范圍內全自動 調節,當實際溫度高于設定溫度時,機速上升過程中,溫差變化不超出±1℃。
l 動力配備
l 主機配備42KW交流變頻電機,匯川或安川變頻器控制,速度調節方便,主機運行穩定,滿載電流不超出 90%(臨海試機料)。
機筒出口采用快夾式鎖緊,拆裝方便、快捷、必須保證不漏膠,并與本公司機頭配合
預留:1:牽引TQD-800(5.5KW交流電機)配套接口;2:吹水器控制接口。
7、電氣控制系統
l 電源:380V+10% 50HZ 三相五線制。
l 主控制操作箱,含單動與自動聯動控制。
l 電源:380V,3 相,50HZ。
l 馬達操作控制:主機采用42KW變頻器控制;速度調節方便,主機運行穩定,,
控制說明:
l 電壓表:電壓顯示。
l 電熱溫度控制器:數顯示溫控表(帶通訊)為 PID 自動控制,在±1℃的范圍內精確控制 10 個溫區的測溫點所設定的溫度值,以不同的溫度設定滿足不同的工藝要求。
l 電熱電流表:直觀對各個溫區的加熱顯示,一目了然。
l 加溫溫控穩定,加速溫控穩定
l
動力控制:由總開關和各分路開關控制
每段溫控設置獨立的電流表實時顯示各段加熱電流
升降速控制:擠塑機組生產線速可直接人機界面上設定主要電器元件采用施耐德或正泰公司產品
引取機轉速表:轉速表由控制器輸出信號驅動,顯示與控制器輸出同步。
l 押出及引取連動比例,單動控制,要求反應迅速,響應及時:押出及引取由選擇開關控制,方便迅速,聯動調節比例由一個旋鈕調節,反應速度快,響應及時。
設備智能化:
l 控制系統需配置智能通訊電表,數據需集成到PLC系統,并能實時記錄顯示
本設備的峰谷平使用電量、能耗等。
l 設備中具有運行狀態、生產效率、設備保養所需累積運行時間、能耗等數據
采集功能,實時顯示,并預留以太網或串口通訊接口,方便用戶對數據采集管理。
l PLC需配置西門子S7-1200系列,供應商需在PLC上面預留DB100、DB101數據塊,塊容量不少于1KB。其余主要電氣元件、如變頻器系統都需預留PN網絡接口。設備對外連接的IP地址,需依據需方的分配號設置。
l 數據交互數據塊: 在PLC建立一個DB塊(設備PLC--- SCADA),作為數據給定使用,注意DB塊需要在屬性取消“優化的塊訪問”(針對西門子1200與1500 系列,在連接機制中也要開放“允許來自遠程對象的put/get通訊方式”);對S7-1200,對應到V區建立同樣結構。設備主機觸摸屏需預留MES終端顯示系統的展示頁面,并預留與以上配套設備的對接通訊接口,在以上設備需要使用時,可以隨時連接安裝程序使用,
并將收集后的運行數據傳送至SCADA系統。
l
備注:
供方須提供程序數據及文件:設備交付 7 日內提供
l 設備運行程序
l 全套設備安裝布置圖。
l 控制及電器部件規格、型號清單、變頻器使用說明書。
l 產品使用手冊、機器操作保養說明書,裝箱清單。
l 供方須提供下例服務項目:(交機后)
l 供方派員協助安裝、調試及試機。
l 供方指導需方技術人員操作機器。
l 需方提供各設備到電控柜互聯電纜及供電電源線
φ630高速無紐對絞機生產線技術參數
一、設備配置清單(單套):
序號 |
名稱、型號 |
單位 |
數量 |
1 |
φ630主動放線架 |
臺 |
1 |
2 |
630高速無紐對絞機 |
臺 |
1 |
3 |
繞包頭 |
臺 |
3 |
4 |
Φ800擺臂收線機 |
臺 |
1 |
5 |
雙輪牽引機 |
臺 |
1 |
6 |
控制系統 |
臺 |
1 |
二、
設備組成部分性能及參數
1、630高速無紐對絞機
l 絞合用途:特別適用于計算機電纜、高頻數據電纜RVS/LAN CABLE(CAT6電纜)對絞后無扭和USB2.0,USB3.0,CATE-6e,CATE-7e,HDMI等各種高速數據線纜的生產.
l 芯線單絲線徑(mm) :Φ2.0~5.0
l 芯線絞合后外徑(mm): Φ4.0~10
l 節距: 20~160
l 絞向 : 左右可自由選擇
l 最大轉速(rpm) : 1600轉
l 主電機功率: 7.5KW
l 剎車方式 : 電磁剎車制動
l 排線方式: 軸承式光桿排線,排幅排距均可調整
l 操作方式: 按鈕操作
2、630主動放線架
l 適應盤徑:Ф500-630mm;
l 線盤內孔:Ф56、Ф125內孔;
l 放線動力:5.5KW電機;
l 升降方式:電動升降;
l 頂軸方式:氣動夾緊;
l 張力控制:通過位移形成閉環張力控制,張力大小可調;
3、繞包頭
l 馬達:2.2KW。
l 包紙張力:1.2KG磁粉離合器 ,包帶張力自動跟蹤。
l 變頻器: 2.2KW 。
l 塔式與普通通用
4、擺臂收線機
l 適應盤徑:Ф500-Ф630mm;
l 適應線徑:Maxφ1.5-18mm;
l 升降方式:電動升降;
l 頂軸方式:氣動夾緊
l 光桿排線,光桿排線器,節距可調。
l 收線電機:25牛·米電機.
5、 雙輪牽引機
l 輪徑:Φ500 電機:2.2KW 變頻控制
6、控制系統
l 觸摸屏:威綸 PLC:西門子 電機:西門子貝得
三、基本功能
l 設備性能符合安全、環保、技術等方面的國家標準和行業標準。
l 在正常使用條件下,設備能保證長年滿負荷正常運行。
l 電源: 380V 50HZ三相交流電源。
四、其他
l 涂裝:桔紋藍RAL5015或客戶提供
l 售后:免費保修一年,終身維護
l
備注:
供方須提供程序數據及文件:設備交付 7 日內提供
l 設備運行程序
l 全套設備安裝布置圖。
l 控制及電器部件規格、型號清單、變頻器使用說明書。
l 產品使用手冊、機器操作保養說明書,裝箱清單。
l 供方須提供下例服務項目:(交機后)
l 供方派員協助安裝、調試及試機。
l 供方指導需方技術人員操作機器。
l 需方提供各設備到電控柜互聯電纜及供電電源線