本集團是擁有多產業、多行業、多公司運作的實體公司,實行集中控制管理。針對本次線纜公司
籠絞機設備添置項目,需要進行招標采購,具體說明如下:
一、投標供應商條件:面向整個市場,有相關供應能力和意愿的合法誠信廠家,均可以報名投標。
二、數量:共叁臺套,詳見下表:
序號 |
設備名稱 |
型號 |
數量(臺套) |
備注 |
1 |
籠絞機 |
630/6+12 |
1 |
新 增 |
2 |
1 |
改 造 |
3 |
630/6+12+18 |
1 |
新 增 |
三、具體配置要求詳見附件(附后)。
四、投標方報價方案中應包含附件中各項目名稱的單項價格及合計總價,另外單獨報一份后期常用易損零配件供應價格表。
五、供貨與結算:合同簽訂后支付總價的30%預付款,交貨前3日支付總價30%的貨款,設備安裝調試合格后支付總價的30%,剩余10%款項質保期結束后無質量異議支付。
六、請意向投標單位與我公司 丁菲菲(電話:18036258824) 聯系報名登記,技術咨詢人:洪俊 (號碼:13773582708)。
七、投標保證金:為了體現投標的嚴肅性,對自己所報價格負責,請投標單位在截止日前繳納
拾陸萬元投標保證金至以下賬戶,注明“籠絞機投標保證金”。
名稱:江揚集團有限公司 開戶:中信銀行揚州邗江支行
賬號:7328310182600037097
八、最遲在投標截止日2024年12月22日前,將報價以紙質版報價及基礎資料蓋章密封寄達我公司,并注明“籠絞機投標”字樣,以免誤拆。
郵寄地址:揚州市邗江區高蜀北路江揚電纜大樓13樓,采購中心,丁菲菲收,電話:18036258824(微信同號)。
九、我司參與開標的部門:采控中心、督查辦、財務中心、設備部。
十、中標規則:性價比作為主要中標依據,合作業績作為參考依據,誠信服務作為決定依據。
十一、未中標者,定標后七個工作日內原賬戶無息退還保證金,中標者簽署采購協議,投標保證金轉化為履約保證金性質,協助履約執行。
江揚集團采控中心
2024.12.14
注:以下為附件信息。
JY630/6+12+18籠絞機
1.
設備用途
本設備主要用于軟銅絞線、股線的絞制以及非金屬繞包功能。
2.
主要技術參數
2.1單線直徑: 軟銅線:1.5~5.0 mm
2.2絞籠轉速范圍: 6盤:10 ~100r /min.(無級變速)
12盤:9~90r /min(無級變速)
18盤:8~80r /min(無級變速)
2.3牽引線速度范圍: 2.0~40 m/min(無級變速)
2.4絞線節距范圍: 6盤:20~2000mm(無級調整)
12盤:23~2000mm(無級調整)
18盤:25~2000mm(無級調整)
2.5繞包頭轉速范圍: 50 ~500r /min(無級變速)
2.6繞包節距范圍: 5~500mm(無級調整)
2.7籠內放線盤規格: PN630
2.8籠外放線盤規格: PN500~PN630
2.9籠外收線盤規格: PN1600~PN2500
2.10主電機功率: 6盤:P=37kW
12盤:P=45kW
18盤:P=55kW
紙包:P=11kW
牽引:P=22kW
2.11設備中心高 1000mm
3.
部件組成
3.1φ630端軸式放線架 1套
3.2井字導線架 1套
3.3JY630/6+12+18主絞籠 各1套
3.4并線模座 3套
3.5φ600/2切線式紙包頭 1套
3.6計米器(機、電) 1套
3.7φ1600雙輪雙主動牽引裝置(自然分線) 1套
3.8φ1600龍門式收排線架 1套
3.9電氣控制系統 1套
3.10主機立柱式安全防護圍柵 1套
3.11地腳螺栓 全套
4.
各主要部件的結構說明和技術參數
4.1 φ630端軸式放線架
4.1.1放線盤規格 PN500~PN630
4.1.2采用端軸式擺臂結構,氣動夾緊和放松線盤,電動升降線盤。
4.1.3采用被動放線,放線張力采用機械張力,張力大小可調。
4.2 JY630/6+12+18主絞籠
4.2.1 主籠絞采用分電機傳動。
4.2.2線盤張力采用電磁磁滯制動器調整張力;在電氣操作柜的觸摸屏上設定張力值,由PLC通過驅動器對線盤架上的電磁磁滯制動器的張力進行大小調節,能保證每個線盤架上的張力大小相等。同時可使每只線盤架上放出的芯線張力保持恒定、平穩、均衡;線盤架上的張力盤撥盤銷為彈壓式結構,以便于線盤上、下對正撥盤孔。線盤采用手動上盤,梯形螺紋和彈性插銷雙重鎖緊。
4.2.3放線張力大小隨線盤線纜長度大小自動調整(觸摸屏的張力設定界面設定滿盤線長度,由PLC通過電子計米進行長度反饋來改變張力大小實現自動調整功能)。
4.2.4主絞籠剎車采用平面氣動剎車,主絞籠采用單盤單絲斷線保護裝置,采用非接觸式金屬探頭,采集固定頂尖上張力盤信號的方式實現斷線自動停機功能。
4.3 φ600/2切線式繞包頭
4.3.1繞包頭結構為切線式,無級變速,具有左右向功能;放帶張力為磁滯張力,由PLC控制,通過操作柜上觸摸屏進行張力值設定。
4.3.2繞包頭護罩外面電氣操作箱上增加一個正點、反點、急停等按鈕。
4.4 立式計米器
4.4.1 計米輪雙主動,雙輪結構,立式安裝;壓緊輪處帶有緩沖彈
簧,進出線均有導線輥。
4.4.2計米器固定輪后部安裝磁性金屬非接觸式探頭,通過該裝置實現電子計米功能。
4.5φ1600雙輪雙主動牽引裝置(自然分線)
4.5.1牽引輪直徑 φ1600mm
4.5.2牽引線速度 2~40m/min.
4.5.3牽引變速級數 無級變速
4.5.4牽引電機 22kW
4.5.5分線輪槽數 6道(U形)
4.5.6采用交流變頻電機單獨驅動,變頻控制。
4.5.7φ1600牽引為雙輪雙主動牽引,自然分線,兩牽引輪之間增加支撐桿。
4.6φ1600龍門式收排線架
4.6.1收線盤規格 PN800~PN1600
4.6.2最大裝載量 12T
4.6.3最大收線速度 45m/min
4.6.4排線電機 1.1kw
4.6.5升降電機 1.1kw
4.6.6收線電機 7.5kw
4.6.7夾緊電機 1.1kw
4.6.8 龍門地軌行走式結構,具有橫移自動對中功能。
4.6.9 電動升降上下線盤, 電動夾緊和放松線盤。
4.6.10采用變頻電機力矩模式收線,收線力矩的大小通過變頻器控制。
4.6.11具有線盤夾緊保護,上下線盤極限保護以及橫移終端保護。
4.7 電氣控制系統
4.7.1 電源:三相五線制,380V(±10﹪),50HZ
4.7.2 主絞籠、繞包和牽引電機均采用變頻電機,變頻器采用“丹佛斯”或“西門子”品牌,PLC采用“西門子”品牌,低壓電器采用“施耐德”或“西門子”品牌,觸摸屏采用“西門子”或“威綸通”品牌。
4.7.3在主操作臺及三段絞籠處設置操作按鈕,可單獨操作絞籠的點動,慢速定位。
5.其它
5.1. 設備操作方向:待定
5.2.設備顏色RAL5015。
5.3. 隨機提供以下資料及其它:
設備使用說明書、設備布置圖、基礎圖、管線圖、傳動原理圖。
630/6+12高速籠絞機
1.
設備用途
本設備主要用于束合軟鋁線(股線)、銅線的絞合功能且能滿足硬導體緊壓要求 。
2.主要技術參數
2.1單線直徑: 銅:1.2~5.0 mm
鋁:1.5~5.0 mm
2.2最大絞合直徑: Φ35mm
2.3絞籠轉速范圍: 6盤:10~100r /min.(無級可調)
12盤:9~90r /min.(無級可調)
2.4牽引線速度范圍: 2~40m/min.
2.5絞線節距范圍: 6盤:20~1200mm無極調整
12盤:22~1500mm無極調整
2.6籠內放線盤規格: PND630 (800kg承重)
2.7籠外放線盤規格: PN500~PN630
2.8籠外收線盤規格: PN800~PN1600
2.9電機功率: 6盤主機: P=37kW
12盤主機: P=45kW
牽引: P=22kW
2.10設備中心高 1000mm
3.部件組成
3.1PND630放線架 1套
3.2井字導線架 1套
3.3 JY630CZ/6+12主絞籠 1套
3.4線模座(分體式) 2套
3.5計米器(機、電) 1套
3.6φ1250雙主動牽引裝置(自然分線) 1套
3.7φ1600龍門式收排線架 1套
3.8電氣控制系統 1套
3.9安全防護圍柵(根據我司要求定做) 1套
3.10地腳螺栓 全套
4.各主要部件的結構說明和技術參數
4.1φ630端軸式放線架
4.1.1放線盤規格 PND500~PND630
4.1.2氣動夾緊、電機升降、擺臂端軸式結構;
4.1.3放線架采用被動放線;
4.1.4放線張力由磁粉制動器提供,由PLC控制,通過操作柜上觸摸屏進行張力值設定。
4.1.5放線張力大小隨線盤負載大小自動調整(觸摸屏的張力設定界面設定滿盤線長度,由PLC通過電子計米進行長度反饋來改變張力大小實現自動調整功能)。
4.2 630/6+12主絞籠
4.2.1絞體最大轉速:正常生產時18盤能達到80轉/分,12盤能達到90轉/分,6盤能達到100轉/分;具有籠體左右換向功能,籠體減速箱采用硬齒面形式,齒輪、軸采用鍛件,軸材料為40Cr,調質硬度為291~323HB;齒輪材料為20CrMnTi,滲碳淬火磨齒后硬度為50~55HRC;
4.2.2籠內放線盤規格:PN630,線盤架采用鋼板焊接,矩形管式截面,抗彎、抗扭強度高,在其架體底部設有上盤保護托架,整個線盤架裝配后做靜平衡試驗并配重。搖籃承載不大于0.8噸,端軸式頂尖夾緊或放松線盤,并有安全鎖緊裝置。搖籃前支撐軸的中心過線孔內必須保證光潔無接縫,進孔前必須添裝井字架裝置。線盤架有數字標識、安全標識以及松、緊標識,搖籃架上的張力盤撥盤銷為彈壓式結構,以便于線盤上、下對正撥盤孔。
4.2.3線盤架張力控制:采用磁滯張力控制系統。每盤放線張力在主操作臺顯示并可設定,張力大小隨線盤線纜長度大小自動調整,由PLC通過電子計米進行長度反饋來改變張力大小實現自動調整功能。每只搖籃上放出的芯線張力0.75Kg~8.5Kg;在高速生產運轉過程中,搖籃內頂尖、張力輪等附件必須固定牢靠,不脫落。
4.2.4搖籃退扭:完全退扭4.2.7主絞籠剎車采用平面氣動剎車。絞體內每個線盤架都帶有電子斷線保護裝置,斷線自動停機。
4.2.5絞體內所有過線導輪均表面要求光滑。每個線盤架的尾部增加放線導輥,通過導輥改變線盤放線時擦傷表面現象。
4.2.6兩段主絞體內每個線盤架放出的導體經過一組導輪后直接以絞合角22.5°進入并線模。
4.2.7線模座采用分體式,滿足緊壓線生產要求。
4.2.8主軸內和所有過線通道應保持光潔度,避免刮線現象。
4.3計米器(機械、電子雙計米)
4.3.1計米輪圓周長 500mm
4.3.2最大計米長度 9999m
4.3.3計米精度誤差 ≤3‰
4.3.4計米輪雙主動,雙輪結構,立式安裝;壓緊輪處帶有緩沖彈簧,進出線均有導線輥。
4.3.5計米器固定輪后部安裝磁性金屬非接觸式探頭,通過該裝置實現電子計米功能。
4.4φ1250雙主動牽引裝置(自然分線)(可以獨立運行和正反轉)
4.4.1牽引輪直徑 φ1250mm
4.4.2牽引線速度 2~40m/min(無級變速)
4.4.3牽引輪槽寬 40mm
4.4.4牽引變速級數 無級變速
4.4.5雙輪水平布置,牽引輪為整體鋼板焊接件;表面要求拋光鍍硬鉻(厚度:35mm),且在牽引輪兩邊均勻各分布8個直徑為Φ10mm的固定孔。
4.4.6電機功率 P=22kw(交流變頻)
4.4.7分線輪輪槽數 6道
4.4.8結構要滿足做緊壓線要求。
4.5φ1600龍門式收排線架(無地基,配鋼板)
4.5.1收線盤規格 PN800~PN1600
4.5.2收線盤寬度 750~1500mm
4.5.3收線盤軸孔 80~125mm
4.5.4最大裝載量 12T
4.5.5最大收線速度 45m/min
4.5.6排線電機 1.1kw
4.5.7升降電機 1.1kw
4.5.8收線電機 7.5kw
4.5.9夾緊電機 1.1kw
4.5.10 龍門地軌行走式結構。具有橫移功能,自動對中,伺服排線。
4.5.11 電動升降上下線盤,電動夾緊或放松線盤。
4.5.12 主動收線,采用交流變頻電機單獨驅動,變頻力矩模式控制,(排線節距在觸摸屏設定,可精確到0.1mm;同時為解決起、停對電纜的拉伸現像,收線采用速度模式即增加舞蹈輪收線)
4.5.13具有線盤夾緊保護,上下線盤極限保護以及橫移終端保護。
4.7 電氣控制系統
4.7.1 電源:三相五線制,380V(±10﹪),50HZ
4.7.2 主絞籠、繞包和牽引電機均采用變頻電機,變頻器采用“丹佛斯”或“西門子”品牌,PLC采用“西門子”品牌,低壓電器采用“施耐德”或“西門子”品牌,觸摸屏采用“西門子”或“威綸通”品牌。
4.7.3主機在警鈴響后延時啟動,開機前觸摸屏增加提示 “張力是否重置”功能;觸摸屏上顯示每盤線的當前剩余米數,具備張力計米到零時自動報警功能。主機和收排均需有“急停”按鈕。
4.7.4各變頻電機之間同步,通過“西門子”品牌的PLC和變頻器之間PN通訊、旋轉編碼器與PLC的實時反饋閉環控制,提高同步精度。
4.7.5電控系統中預留以太網接口,觸摸屏自帶內存卡,用于保存生產各類產品的配方或文檔(可查閱所記錄的歷史數據)。記錄應包含:籠體轉速、牽引轉速及理論線速度、張力電流、電壓、及理論張力值,以上數據可移存至電腦硬盤并具備電腦查閱記錄數據(當天或定期移存,否則內存不夠自動覆蓋。)
4.7.6電器柜配空調.
4.7.7配電視顯示屏。
5:
其它
5.1提供機械圖紙(主要備件清單),電氣圖紙,設備基礎圖紙
5.2.設備顏色RAL5015。