一體化閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)
更新時(shí)間:2015-12-04 10:00:55點(diǎn)擊次數(shù):4592次
系統(tǒng)簡(jiǎn)介:
此數(shù)控系統(tǒng)是一個(gè)將PC104板嵌入到控制系統(tǒng)中的一體化的車/銑床閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)是將控制系統(tǒng)、顯示面板、操作面板集于一體,結(jié)構(gòu)緊湊,易于安裝;彩色LCD顯示,具有功能全面、性能可靠、連接簡(jiǎn)單、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。數(shù)控系統(tǒng)適用于車床、銑床、鉆床、磨床等4軸以下的機(jī)械設(shè)備控制。
系統(tǒng)特點(diǎn):
1、一體化
數(shù)控系統(tǒng)是一個(gè)將PC104 板嵌入到控制系統(tǒng)中的一體化車/銑床數(shù)控系統(tǒng),控制系統(tǒng)、顯示面板、操作面板集于一體,結(jié)構(gòu)緊湊,易于安裝。
2 、高可靠性
系統(tǒng)采用的PC104 板具有板載表貼內(nèi)存、低功耗、不使用風(fēng)扇等特點(diǎn),將PC104 板嵌入到控制系統(tǒng)中減少了很多連接環(huán)節(jié),系統(tǒng)可靠穩(wěn)定,具有良好的電磁兼容、抗串?dāng)_能力設(shè)計(jì)。
3 、操作簡(jiǎn)單
系統(tǒng)采用中文菜單,人性化界面;參數(shù)界面帶有中文提示,中文報(bào)警提示,操作面板按鍵中文標(biāo)識(shí),使其操作更加簡(jiǎn)單、方便等。
系統(tǒng)性能:
1、控制軸數(shù):系統(tǒng)最多可控制4個(gè)軸(含主軸)。
2 、聯(lián)動(dòng)軸數(shù):系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)軸數(shù):2~4 軸。
3 、主軸控制:可連接主軸伺服、變頻器。
4 、顯示部件:彩色LCD 顯示
5 、鍵盤:微機(jī)兼容防水鍵盤(字母、數(shù)字)
6 、手輪/手持盒:一個(gè)與手持器共用的手輪接口和8 個(gè)輸入點(diǎn)的手持盒(選件)。
7 、輸入、輸出控制:20 路輸入點(diǎn)、11 路輸出點(diǎn)(標(biāo)準(zhǔn)配置)。最大32 路輸入點(diǎn)、最大24 路輸出點(diǎn)(選件)。
8 、存儲(chǔ)器控制: 14MByte(標(biāo)配);最大可選配:256Mbit Byte
9 、通訊:RS-232 通訊最高速度115200 bit/s。
系統(tǒng)規(guī)格:
1. 控制軸數(shù):3 軸+主軸
2. 同時(shí)控制軸數(shù):3 軸
3. 最小輸入增量:0.001mm
4. 最大編程尺寸:0 至±99999.999mm
5. 編程格式:ISO 標(biāo)準(zhǔn)格式,可絕對(duì)值,增量值編程
6. 快速速率:24000mm/分
7. 進(jìn)給速度范圍:1~24000mm/分
8. 加減速類型:直線型加減速
9. 插補(bǔ)類型:(1)直線型插補(bǔ)(2)圓弧插補(bǔ)(自動(dòng)過象限)
10. 加工程序輸入:(1)鍵盤輸入;(2)RS232 接口
11. 顯示方式:LCD 彩色顯示
12. 輔助功能:(1)S:4 位數(shù)(2)M:2 位數(shù)(3)T:2 位數(shù)
13. 用戶程序區(qū)容量:14M Byte,如果使用硬盤,容量可以擴(kuò)大256Mbit Byte
14. 進(jìn)給倍率
15. 手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給、手輪進(jìn)給、手動(dòng)增量進(jìn)給
16. 程序編程:輸入、檢索、修改、拷貝、插入、刪除等功能
17. 調(diào)用用戶子程序
18. 手動(dòng)返回機(jī)床參考點(diǎn)
19. 單程序段執(zhí)行
20. 跳選程序段執(zhí)行
21. 存貯程序及參數(shù)斷電保護(hù)
22. 程序復(fù)制、改名、刪除等功能
23. 系統(tǒng)定時(shí)功能實(shí)時(shí)時(shí)鐘
24. 機(jī)床輔助操作(機(jī)床鎖住、空運(yùn)行、Z 軸鎖住、進(jìn)給暫停、程序段跳選、選擇停)
25. 絲桿反向間隙補(bǔ)償
26. 雙向螺距誤差補(bǔ)償
27. 反饋脈沖監(jiān)視功能
28. 跟蹤誤差監(jiān)視功能
29. 故障報(bào)警
30. 軟限位報(bào)警
31. 零件加工程序校驗(yàn)功能
32. 刀具半徑補(bǔ)償功能
33. 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償
34. 準(zhǔn)確停功能
35. 循環(huán)加工功能
36. 快速進(jìn)給倍率功能:0 ~ 100%,每5% 一檔
37. 自診斷功能
38. 內(nèi)置式PLC 功能